victorl: (Default)
[personal profile] victorl
Эти стулья я делал "на слабо".
- И вот слабо тебе только ручным инструментом сделать стулья?
- А фрезер и ручная пила в столе за ручной инструмент сойдут?
- Сойдут.
- Тогда нет, не слабо.





Ведь в наличии есть Festool Domino DF-500. Зверь машина. Итак, с чего начать? С идеи и чертежа. На что похожи все эти планочки? На домино - переростков. Отлично! Рисуется классический стул. Рассчитываются расстояния между планками. Делается макет в натуральную величину. Кой-какие пропорции ножек меняются. Более тонкие основания ножек выглядят красивее.



Все размеры наносятся на макет. Так, на всякий случай.




Делаются шаблоны для ног. Сначала шаблон переносится на деревяшку. Лобзиком пилится контур. Затем приклеивается шаблон и копировальной фрезой обрезается заготовка. (Шаблон сверху).




У дерева, как и у большинства натуральных материалов, волокна идут "по шерсти" и "против шерсти". А фреза крутится всегда по часовой стрелке. И что бывает если фреза идет "против шерсти"? А бывает что фреза просто вырывает куски дерева. В самом простом случае это просто "задиры", а в тяжелом.... Придется переделывать ногу.



Минус одна заготовка. Там, похоже, была большая трещина. Уж лучше заготовку новую сделать, чем потом нога на стуле треснет.




А что же все таки в этом случае делать? На помощь приходит копировальная фреза с двумя подшипниками. Один сверху, второй снизу. Меняется высота фрезы, заготовка переворачивается и фреза идет "по шерсти". (Шаблон снизу)



Что дальше? А дальше режем шипы. Тут очень важно не забыть переставить положение и ширину пропила. Ну, и не забываем про то, с какой стороны резать паз. Иначе материала не напасешься.







Ножки тонкие, а стабильности бы очень хотелось. Поэтому режем доминошки под углом 45 градусов. Это дает дополнительную клеевую поверхность и как следствие улучшенную прочность. Для еще большей прочности добавляем уголки и распорки.



Собираем на сухую. Теперь, после проверки наличия струбцин собираем стул на клей и на время. Надо успеть до того как клей начнет схватываться. А это 10 минут. За это время надо успеть промазать клеем, собрать и выровнять. Собирать надо на ровной поверхности. Чтобы все четыре ноги стояли на плоскости. УХ!
После высыхания шлифовка и покрытие



Затем сидушка и все! Гарнитур мадам Петуховой. Стул готов!

A сидушка крепится так:













Re: Стул

Date: 2013-08-02 03:07 pm (UTC)
From: [identity profile] victorlv.livejournal.com
Они делаются партиями. Т.е. пилятся все части, а затем собираются. Начальная (прототипная) настройка - наладка занимает больше всего времени. Чем больше партия, тем меньше времени в пересчете на стул. Прототип - часов 8+. Потом быстрее. Покраски, как таковой нет. Просто два слоя масла. Около суток на все работы по всей партии. Сказать трудно, потому что пе несколько часов в день

Re: Стул

Date: 2013-08-02 03:33 pm (UTC)
From: [identity profile] gem-topic.livejournal.com
А чем Вы строгаете? И скажите если сделать такой стол +- и стулья, достаточно-ли инструмента фестул будет? Спасибо.

Re: Стул

Date: 2013-08-02 03:52 pm (UTC)
From: [identity profile] victorlv.livejournal.com
Вполне, при условии что есть материал нужной толщины, а также CMS -и MFT-3 стол. Надо еще много струбцин. Можно на столешку щит купить, но они (щиты) обычно страшненькие.
Стругаю фуганком Ridgid, а рейсмуса есть два. Один Powermax 16-32 (барабанная шлиф машина) и DeWalt 735. Powermax полезен на сучковатой и кручёной древесине.

Profile

victorl: (Default)
victorl

February 2022

S M T W T F S
  12345
6789101112
13141516171819
20 21222324 2526
2728     

Style Credit

Expand Cut Tags

No cut tags
Page generated Jun. 15th, 2025 10:43 pm
Powered by Dreamwidth Studios